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我們的服務(wù)
精益生產(chǎn)
10年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗
10年以上從業(yè)經(jīng)驗專家團隊
一個企業(yè)急需轉(zhuǎn)型的時候信號是非常明顯的,最鮮明的企業(yè)轉(zhuǎn)型前征兆有運營效率持續(xù)低下、信息溝通阻塞、不創(chuàng)造價值的人員越來越多、資源沖突時有發(fā)生、職能不清或沖突不斷、流程不明確、機構(gòu)臃腫、官僚主義顯現(xiàn)等。
輔導(dǎo)時間:6個月及一年以上現(xiàn)場輔導(dǎo)
輔導(dǎo)方式:診斷+培訓(xùn)+指導(dǎo)+評價+持續(xù)
在線咨詢
全國服務(wù)熱線:0512-68201222
  • 項目概述
  • 相關(guān)案例
  • 服務(wù)流程
  • 相關(guān)知識

一個企業(yè)急需轉(zhuǎn)型的時候信號是非常明顯的,最鮮明的企業(yè)轉(zhuǎn)型前征兆有運營效率持續(xù)低下、信息溝通阻塞、不創(chuàng)造價值的人員越來越多、資源沖突時有發(fā)生、職能不清或沖突不斷、流程不明確、機構(gòu)臃腫、官僚主義顯現(xiàn)等。當發(fā)現(xiàn)以上癥狀的時候作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層必須要引起重視,并啟動精益轉(zhuǎn)型。貫之標咨詢在多年的咨詢過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)都在談轉(zhuǎn)型,但真正實現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型的企業(yè)不多,其重要的原因是缺乏高層支持、內(nèi)部人士斗爭影響、部門之間的溝通不暢、缺乏變革的文化、慣性的思維等。把上述影響企業(yè)轉(zhuǎn)型的因素分為“人”和“技術(shù)”原因的話,我們會發(fā)現(xiàn)70%是“人”的原因,30%才是“技術(shù)”的原因。所以貫之標咨詢在整個精益轉(zhuǎn)型推進過程中設(shè)計了一系列調(diào)動人的參與度、積極性、執(zhí)行力的方法,不僅讓企業(yè)員工快速掌握和應(yīng)用各種精益轉(zhuǎn)型工具,并且快速形成企業(yè)獨有的精益文化氛圍。


一、貫之標精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)-BPS介紹

貫之標咨詢依據(jù)20多年的管理咨詢經(jīng)驗,并參考TPS、TPM、TOC、TRIZ、TQM、Lean、WCM、六西格瑪管理等方法論,在2012年的時候發(fā)布了貫之標咨詢獨有的精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)-BPS。此系統(tǒng)設(shè)計的著眼點是“高起點”、“系統(tǒng)化”、“標準化”。

1.BPS-貫之標精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)核心原則


BPS的構(gòu)建要遵守標準化、目視化、穩(wěn)定化的原則,以此追求企業(yè)戰(zhàn)略愿景的穩(wěn)步實現(xiàn)。


2.BPS-貫之標精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)知識結(jié)構(gòu)

基于國內(nèi)近千家企業(yè)實戰(zhàn)積累的BPS,由【2大系統(tǒng)】【8大模塊】【24項要素】【執(zhí)行手冊】構(gòu)成。

【2大系統(tǒng)】

“運營系統(tǒng)”是企業(yè)流程卓越運行的基本框架

“管理系統(tǒng)”是讓運營系統(tǒng)有效運行的保障


【執(zhí)行手冊】

是完成每一項工作具體的路徑、流程、表單,是企業(yè)內(nèi)部自主運營的關(guān)鍵知識管理體系

3.BPS-貫之標精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)模型

運營和管理是變革DNA的雙螺旋,其中運營系統(tǒng)為當期的財務(wù)收益提供支撐,而管理系統(tǒng)可以解決企業(yè)變革的動機與動力。


4.BPS-貫之標精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)關(guān)鍵模塊

【8大模塊】【24項要素】構(gòu)成BPS的核心,貫之標顧問團隊將根據(jù)客戶具體情況重構(gòu)關(guān)鍵工作要素群。

運營系統(tǒng):6大模塊* 18要素


管理系統(tǒng):2大模塊* 6要素


5.BPS-貫之標精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)轉(zhuǎn)型路徑

正確的精益轉(zhuǎn)型路徑是企業(yè)變革成功的關(guān)鍵要務(wù),貫之標咨詢將引領(lǐng)客戶規(guī)避風(fēng)險,并以最經(jīng)濟、有效的方式完成轉(zhuǎn)型。



二、企業(yè)為什么要做精益生產(chǎn)

眾所周知,在企業(yè)特別是制造型企業(yè)管理實踐中,經(jīng)常會遇到這樣那樣的問題,有訂單交不了貨,喪失銷售機會;品質(zhì)問題頻發(fā),失敗成本高企;現(xiàn)場管理混亂,有損企業(yè)形象;效率提升緩慢,盈利越來越難;還有材料損耗、工裝夾具損耗、水電氣浪費、工傷事故、員工不滿、部門爭執(zhí)、人浮于事……等等,而且感覺這些問題層出不窮,防不勝防。制造型企業(yè)的老板和管理者們幾乎沒有“生活和休息”地天天泡在工廠,親力親為解決各種問題,為的是讓企業(yè)能夠正常運轉(zhuǎn)??墒牵还芾习搴凸芾碚邆冊趺幢M心盡力,但總是覺得力不從心,甚至身心疲憊。為此,他們共同的抱怨是,做制造實在太累了!

果真如此嗎?回答是否定的。用精益生產(chǎn)管理的方式可以很好的解決上述問題。精益的本質(zhì)究竟是什么呢?還是要用豐田生產(chǎn)方式(等同于精益生產(chǎn))創(chuàng)始人大野耐一先生本人的話來解釋:精益是基于時間的競爭。這句話揭示了精益的根本就是縮短時間,即縮短周期,而且是通過消除浪費來縮短時間,這才是精益生產(chǎn)最根本的特質(zhì):以縮短周期為根本目的,以消除浪費為實現(xiàn)途徑,其所使用的各種工具、方法或者系統(tǒng)都只是縮短周期的一種手段。這種特質(zhì)也彰顯了其與其它方式(批量生產(chǎn))最本質(zhì)的區(qū)別。在推行精益生產(chǎn)方式是一個系統(tǒng)工程,需要公司內(nèi)全體人員的參與,制訂出周密的實施計劃,對全員進行系統(tǒng)性的培訓(xùn),分階段推行,牢固打好每一個環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)。同時培養(yǎng)企業(yè)自己的精益專家,有效的持續(xù)的推動精益在公司推進。


三、貫之標的精益咨詢特色

1.定制化

貫之標集團會為每一個客戶提供全方位,進行周到細致的調(diào)研診斷后制定切實可行的、與企業(yè)實際最貼切的精益實施方案,我們絕對不是生搬硬套,我們制定的方案都是和企業(yè)現(xiàn)狀緊密結(jié)合的,并且實踐證明我們提供的方案在未來的變革過程中實際的改動最小,效果最明顯,見效速度最快。因為我們的精益變革方法論(BPS)是貫之標集團這么多年以來,凝聚了貫之標公司十多位精益實戰(zhàn)專家結(jié)合中國上百家企業(yè)的精益變革過程形成的一套最適合中國國情的精益變革理論,是最適合目前中國的企業(yè)推進實施的方法和模式。

2.落地執(zhí)行

變革的根本任務(wù)就是要最終能夠?qū)⑺械某晒涞貓?zhí)行,使所有的改善成果能夠快速呈現(xiàn)并能夠全面推開。貫之標集團為了能夠使企業(yè)改善快速呈現(xiàn)并最終落地呈現(xiàn)我們會提供專業(yè)的駐廠顧問并指導(dǎo)企業(yè)人員進行全方位變革實施。

【駐場顧問】【貫之標案例庫】【咨詢與智能團隊的有效融合】是咨詢項目100%落地執(zhí)行的保證。


為了使企業(yè)效果呈現(xiàn)穩(wěn)固迅速,我們的咨詢團隊不僅僅是咨詢專家,我們還會加入博諧公司的自動化專家一同為企業(yè)提供服務(wù),著所有的一切都是為了幫助企業(yè)能夠快速落地,是精益成果全面開花。

3.系統(tǒng)化

貫之標集團為每一家公司提供的精益實施方案都是最為系統(tǒng)化,最為全面、前瞻性強,覆蓋面最精準,為企業(yè)未來的精益變革戰(zhàn)略規(guī)劃提供最為有效的支撐和保障。

BPS-貫之標持續(xù)變革系統(tǒng)是改善項目的【周期最短】【成果顯著】【不反彈】的保證。

貫之標集團在推進精益變革的時候不會僅僅考慮企業(yè)的某一個方面,我們會全方位統(tǒng)籌規(guī)劃后,制定嚴謹?shù)耐七M實施邏輯步驟,充分結(jié)合企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略需求規(guī)劃,從企業(yè)最為緊急的方面著手,逐步切入到企業(yè)的其他方面,最終形成以點帶面,全面提升企業(yè)精益變革系統(tǒng)的各個模塊。

4.穩(wěn)定可視化

我們知道,所有績效指標的管理都是要消除波動,盡可能穩(wěn)定均衡發(fā)展,而貫之標集團的精益變革目標亦是如此,為了能使企業(yè)的變革穩(wěn)定持續(xù),我們會為每一精益實施模塊建立一整套完整的控制標準體系,當然這一切都是來源于貫之標精益變革轉(zhuǎn)型系統(tǒng)(BPS)同時結(jié)合企業(yè)自身特定制定的。

【精益人才培養(yǎng)】【執(zhí)行手冊固化】【3年售后服務(wù)】是貫之標咨詢的客戶自主運行成功的保證。


為了能使精益變革成效得到全員的支持,最終我們進行精益變革全方位目視化呈現(xiàn),會為企業(yè)建立一套完備的績效目標管理目視化體系,使所有的工作能夠下沉到班組,人人知曉,人人參與,人人改善。

5.持續(xù)化

貫之標服務(wù)過的客戶不僅在我們服務(wù)期間精益成果持續(xù)提升,服務(wù)結(jié)束依然能夠保持較長時間的持續(xù)提升,這都得益于我們的精益變革系統(tǒng)(BPS)的強大支撐,BPS的的核心思想之一就是持續(xù)改善,為了能使企業(yè)的精益改善效果持續(xù)不斷提升,我們會把企業(yè)人才培養(yǎng)和精益變革放在同等重要位置展開。


我們在整個咨詢過程中不僅幫企業(yè)建立一套完善的精益變革管理體系,還會為企業(yè)培養(yǎng)一批精益變革專家,成為未來企業(yè)精益變革的生力軍,在我們顧問離開的時候,企業(yè)能夠進行自我規(guī)劃,自我成長,自我實施。并將前期的改善效果,持續(xù)穩(wěn)定的提升,最終形成自己固有的精益改善模式,并將這種改善模式融入到企業(yè)文化中,然后形成企業(yè)自身的精益改善體系。

在咨詢結(jié)束以后我們還會為企業(yè)定制一套精益管理評價體系,企業(yè)每年可以根據(jù)該評價體系進行自我評價,自我找差,形成未來相當一段時間的持續(xù)變革的目標和方向。


四、貫之標精益變革模式

經(jīng)過多年的積累和沉淀,我們整合了國內(nèi)各種規(guī)模以及各個行業(yè)的特點,最終形成了三種比較常用的模式給大家介紹:

第一種咨詢模式:教練式咨詢

所謂教練式咨詢是我們提供專業(yè)的顧問,企業(yè)組建專業(yè)的團隊,企業(yè)組建專業(yè)的改善團隊,我們會制定專業(yè)的改善方案,同時輔導(dǎo)企業(yè)的團隊對方案進行展開,目標進行分解。行動計劃進行實施。這種咨詢的特點是企業(yè)可以快速見到效果,改善效果也比較明顯,團隊的 成長也會比較快。這種咨詢模式適合于那種管理能力比較強,執(zhí)行力也比較強,有一定的管理基礎(chǔ)的企業(yè)。

第二種咨詢模式:交鑰匙式咨詢

所謂交鑰匙式咨詢就是企業(yè)在推進精益的過程中,所有的標準化的文件、制度、流程以及精益實施過程中所需要制定的一些標準、改善的方案等都有我們的顧問完成,同時我們會對企業(yè)的人員進行培訓(xùn)。每完成一個標準制度或者流程都會對相關(guān)的人員進行輔導(dǎo),確保每一個制度的流程都能執(zhí)行落地。這種咨詢服務(wù)的特點是企業(yè)可以很快的建立一套完整的精益改善體系,同時也能快速的見到效果,然后建立比較標準的管理模式,缺點是企業(yè)的團隊成長時間會比較長。這種咨詢服務(wù)模式適合于那種企業(yè)規(guī)模不大,管理團隊能力比較弱,執(zhí)行力也比較弱的企業(yè)。

第三種咨詢模式:教練式咨詢+交鑰匙式咨詢

顧名思義就是結(jié)合了前面兩種咨詢模式的一些特點,我們會提供專業(yè)的顧問進行規(guī)劃輔導(dǎo),企業(yè)組建自己的改善團隊,對于整個項目的改善過程中的一些標準文件、制度、流程都需要企業(yè)自身完成。我們會在一些專業(yè)性的一些方面進行協(xié)助完成。同時會協(xié)助項目的改善過程執(zhí)行落地。這種咨詢服務(wù)的特點是企業(yè)的改善效果比較穩(wěn)定持續(xù),團隊的成長也比較快,效果呈現(xiàn)也比較明顯。這種模式適合于那種管理能力比較比較好,團隊比較完整,但是在某一些專業(yè)方面缺乏的企業(yè),比如IE技能改善方面或者是在執(zhí)行落地過程中比較吃力的企業(yè)。


以上是我們比較常用的三種咨詢模式,當然咨詢模式都不是唯一固定的,我們會根據(jù)企業(yè)的不同特點,以及企業(yè)的需求會做適當?shù)恼{(diào)整,以最終能最適合企業(yè)的方式展開。

貫之標集團作為精益咨詢行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍品牌,我們創(chuàng)造了多個行業(yè)第一,我們是行業(yè)內(nèi)第一家整合精益生產(chǎn)、六西格瑪和流程再造的企業(yè);第一家整合精益咨詢和智能制造的企業(yè),我們的最大特點是能夠為企業(yè)持續(xù)不斷的創(chuàng)造價值,并且連續(xù)合作多年,最終建立長期的合作關(guān)系。

貫之標咨詢認為企業(yè)的發(fā)展要經(jīng)過創(chuàng)業(yè)階段-集合階段-正規(guī)化階段-精細化階段,企業(yè)無論處于什么階段都將會有對應(yīng)于該階段的危機存在。首先在創(chuàng)業(yè)階段企業(yè)依靠的是創(chuàng)造力,在這個階段最突出的危機是“領(lǐng)導(dǎo)危機”,也就是說企業(yè)創(chuàng)始人的領(lǐng)導(dǎo)力直接影響企業(yè)的發(fā)展。其次在集合階段企業(yè)的重點是制度化發(fā)展,在這個階段公司要花費大量的精力建立各種規(guī)章制度、標準,這時候引起我們重視的危機是“僵化危機”。然后是正規(guī)化階段,在這個階段企業(yè)的重點工作是流程創(chuàng)新,隨著企業(yè)的不斷擴大,組織結(jié)構(gòu)越來越龐大、部門之間隔閡越來越嚴重,感覺實時有人管,但每次發(fā)生問題時總會發(fā)現(xiàn)很難明確是哪個部門的責(zé)任,在這個階段的我們認為最重要的危機是“資源分散危機”。最后精細化階段,企業(yè)開始考慮形成自己獨有的管理風(fēng)格,開始策劃和渲染企業(yè)文化,在這個階段企業(yè)規(guī)模已經(jīng)達到行業(yè)的領(lǐng)先地位,各種工作也是非常有條理的進行,但在這個時候讓我們引起重視的是與企業(yè)壽命密切相關(guān)的危機,即“核心能力危機”。企業(yè)在上述4個階段的發(fā)展過程中必須要通過不斷的轉(zhuǎn)型才能克服那些關(guān)鍵危機,順利攀升到企業(yè)發(fā)展的新階段。

五、精益生產(chǎn)咨詢標桿客戶

某環(huán)保企業(yè)績效體系建設(shè)項目案例介紹


一、客戶介紹


該公司成立于2002年,為某能源集團下屬企業(yè),業(yè)務(wù)涵蓋大氣處理、固廢處理、污水處理等領(lǐng)域,下屬10余家子公司。公司由集團管理,注冊資本金壹億元,截至目前,公司總資產(chǎn)35.93億元,凈資產(chǎn)21.97億元。



二、項目背景


1.該公司目前處于經(jīng)營發(fā)展變革的重要時期,經(jīng)濟的周期性變化導(dǎo)致行業(yè)競爭加劇,市場因素、市場規(guī)律逐步起到主導(dǎo)作用,但公司自身市場競爭力尚有不足,競爭意識和危機意識淡薄,公司運行效率尚需提高。在此背景下,加強自身管理,提升整體績效成為提升行業(yè)競爭力的重要手段。


2.公司于2017年重新制定、梳理了戰(zhàn)略規(guī)劃方案,提出了“成為業(yè)務(wù)品牌化、服務(wù)鏈條化、產(chǎn)業(yè)平臺化的國內(nèi)領(lǐng)先的綜合環(huán)保方案解決專家”的愿景,戰(zhàn)略規(guī)劃的落地執(zhí)行需要各板塊業(yè)務(wù)有計劃、有步驟的共同開展,績效管理是戰(zhàn)略落地執(zhí)行的有力保障。


3.公司成功進行了兩家公司的重組、融合,于2017年進行了組織架構(gòu)調(diào)整并開展了三定工作,各事業(yè)部、職能部門、各崗位明確了工作職責(zé)。此時,亟需通過績效管理對各工作職責(zé)是否有效執(zhí)行和落實進行檢驗。


4.公司為加強績效管理工作,于2017年出臺了“一部一冊”的績效考核方案,在執(zhí)行過程中起到了良好的績效引導(dǎo)作用,對重點工作的推進和檢查產(chǎn)生了一定效果。但該方案在執(zhí)行執(zhí)行過程中也存在“重點工作不重點”、“評價判斷主觀”、“部門、員工意見多”等問題。



三、解決方案


1、考核周期


月度考核。目的是在公司發(fā)展變革的關(guān)鍵時期對工作進行精細化管理,及時掌握工作進度并進行動態(tài)調(diào)整,基于考核結(jié)果即時獎懲。


2、考核指標體系


3、考核實施路徑


部門自評→人力資源部對基礎(chǔ)指標及已完成評價部分的內(nèi)容進行核實確認→計劃發(fā)展部牽頭對重點工作完成情況進行評判→分管領(lǐng)導(dǎo)對部門關(guān)鍵績效指標進行評價→人力資源部、計劃發(fā)展部、監(jiān)察審計部對加分項進行初步評判、提出結(jié)果建議→人力資源部匯總初步結(jié)果→黨委會審定考核結(jié)果→考核結(jié)果應(yīng)用


4、考核結(jié)果應(yīng)用


(1)績效薪酬計算


部門負責(zé)人績效薪酬直接由個人績效工資標準與部門考核系數(shù)相乘。


部門其他人員實行部門內(nèi)部獎金池的方式,部門副職、主管、員工根據(jù)實際情況納入不同比例入獎金池,后根據(jù)部門考核結(jié)果和部門系數(shù)得出實際獎金額度。


個人績效薪酬根據(jù)部門獎金池與個人的績效結(jié)果進行分配。


(2)其他應(yīng)用


績效結(jié)果除與薪酬等級掛鉤,用于薪酬計算外,還將作為員工績效等級評定、員工學(xué)習(xí)與發(fā)展、員工調(diào)崗、優(yōu)秀員工評選等各方面工作的參考評價因素。



四、實施效果


1、新績效考核方案的出臺和實施,一方面緩解了各級領(lǐng)導(dǎo)和人力資源部的考核壓力,另一方面也為新的薪酬體系的建立提供了設(shè)計依據(jù)。


2、解決了一直以來企業(yè)中普遍存在的“重點工作不重點”、“業(yè)務(wù)部門與職能部門之間因任務(wù)壓力不一致導(dǎo)致的績效導(dǎo)向反向”等諸多問題。

2020-05-28
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天津生態(tài)城綠色建筑研究院項目案例


客戶基本情況:


天津生態(tài)城綠色建筑研究院成立于2011年6月,是全國首家以全過程綠色建筑評價、研究、咨詢?yōu)楹诵牡膶I(yè)機構(gòu)。綠建院創(chuàng)新政產(chǎn)學(xué)研組織模式,由政府部門發(fā)起,企業(yè)化運作,組織中國建筑科學(xué)研究院、中國建筑材料科學(xué)研究總院、天津市建筑設(shè)計院、御道工程咨詢公司等國內(nèi)各專業(yè)頂級團隊合作成立。


綠建院是生長于中新天津生態(tài)城的本土公司,經(jīng)過七年開拓進取,幫助中新天津生態(tài)城完成了所有建筑的綠色建筑全過程評價與技術(shù)審查。目前已完成20余平方公里綠色生態(tài)城區(qū)和1350萬平方米綠色建筑的咨詢、評價、申報等工作,申報國家綠色建筑標識百余項項。先后獲得“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“博士后科研工作站”、“北方地區(qū)綠色建筑基地運營依托單位”、“全國綠色建筑先鋒獎”、“全國綠色建筑創(chuàng)新獎”等榮譽。



項目需求:


對綠建院進行現(xiàn)場調(diào)研,在充分了解現(xiàn)狀和發(fā)展目標的前提下,對綠建院的部門及崗位職責(zé)進行優(yōu)化梳理;識別綠建院內(nèi)部管理風(fēng)險,并建立相關(guān)機制進行風(fēng)險防范,完成綠建院內(nèi)控手冊;建立健全以綠建院戰(zhàn)略發(fā)展目標為導(dǎo)向的薪酬、績效體系。



解決方案:


1、管理診斷:項目組首先從公司基本情況調(diào)研開始,通過訪談、問卷等方式全面了解客戶公司管理現(xiàn)狀,通過對組織、薪酬、績效、風(fēng)險、流程等方面進行診斷,并出具改善意見,統(tǒng)一公司各級管理人員改革思路。


2、組織梳理:通過組織功能分析法對綠建院目前組織崗位進行梳理,理清部門職責(zé)、崗位職責(zé),特別是將原有的模煳地帶進行重新劃分,做到事事到崗,重新整理了綠建院的職責(zé)說明書,也為后期薪酬以及績效體系優(yōu)化及建立基礎(chǔ)。


3、薪酬體系優(yōu)化:項目組先是組織了綠建院各級領(lǐng)導(dǎo)進行了崗位價值評估,以公司的視角對內(nèi)部崗位的貢獻價值進行了再次評估,劃分了崗位登記表;其次以外部薪酬水平為依據(jù),同時考量公司付薪能力,通過多次與領(lǐng)導(dǎo)討論,最終優(yōu)化綠建院寬幅薪酬表并確認了人員套檔方案。


4、績效體系優(yōu)化:項目組首先對綠建各級領(lǐng)導(dǎo)進行了績效培訓(xùn),說明了績效管理的各個環(huán)節(jié)的重點;然后與綠建院各級領(lǐng)導(dǎo)共同進行了公司戰(zhàn)略目標的分解;之后項目還以崗位說明書為基礎(chǔ),提取了綠建院各級員工的崗位績效指標,結(jié)合戰(zhàn)略指標內(nèi)容,整理形成了綠建院績效指標庫;最后,明確績效管理環(huán)節(jié),設(shè)計表單,最終形成了綠建院績效管理制度。


5、內(nèi)控流程體系建設(shè):首先進行了內(nèi)控調(diào)研,明確目前內(nèi)控管理各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題,整理了目前存在內(nèi)控管理風(fēng)險;接著,項目組以調(diào)研結(jié)果為依據(jù),梳理了綠建院管理權(quán)限表,通過多次與院領(lǐng)導(dǎo)溝通,確定了各個重點事項的辦順序以及各位領(lǐng)導(dǎo)在每件事項中的管理權(quán)限;其次,以管理權(quán)限表為依據(jù),建立流程清單,并繪制流程圖;最后通過對管理權(quán)限表、流程清單、流程圖多次、反復(fù)的討論與修改,最終完成了流程管理體系。


2020-05-28
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某領(lǐng)先IT信息科技公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提升咨詢項目案例


項目背景

近年來,IT業(yè)的發(fā)展短暫卻勢頭越來越猛,現(xiàn)在已經(jīng)成為國民產(chǎn)業(yè)中的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。全行業(yè)保持持續(xù)、穩(wěn)定、快速的發(fā)展態(tài)勢,但中國在全球IT 支出上占的比例仍然比較少,這需要IT行業(yè)不斷改革創(chuàng)新,需要企業(yè)不斷完善管理和調(diào)整戰(zhàn)略。某領(lǐng)先IT信息科技公司短短幾年來憑借良好的發(fā)展勢頭,在行業(yè)內(nèi)取得了驕人的成績,為了順應(yīng)市場和行業(yè)的整體發(fā)展趨勢,公司目前也正處于戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提升的重要時期。



主要問題

1、公司高層僅對企業(yè)發(fā)展方向有初步設(shè)想,而對發(fā)展戰(zhàn)略缺乏前瞻性和系統(tǒng)性思考。

2、高層沒有形成統(tǒng)一的戰(zhàn)略意圖,缺乏清晰明確的戰(zhàn)略使命和愿景戰(zhàn)略。

3、公司缺乏能使發(fā)展方向付諸行動的戰(zhàn)略支撐體系,核心競爭能力亟待提高。

4、沒有具體的競爭戰(zhàn)略,也沒有按產(chǎn)品、區(qū)域和客戶等不同維度進行細化的業(yè)務(wù)組合規(guī)劃。

5、缺乏清晰明確的戰(zhàn)略使命和愿景,無法發(fā)揮戰(zhàn)略對員工的引導(dǎo)作用,組織內(nèi)部驅(qū)動力嚴重缺失。



解決方案

貫之標咨詢經(jīng)過前期的調(diào)查、研究和磋商深入地了解了該公司的現(xiàn)行架構(gòu)和問題情況,通過項目建議書清晰明了地針對該公司現(xiàn)存的各項管理問題初步提出了相應(yīng)的專業(yè)解決方案。在明確了解決方案后,從公司的未來戰(zhàn)略入手,針對現(xiàn)行組織架構(gòu)的漏洞與問題進行改革,理清管理業(yè)務(wù)管理流程,優(yōu)化戰(zhàn)略人力資源管理部署,設(shè)計和優(yōu)化激勵理念和機制,從而全面提升了企業(yè)的管理水平和質(zhì)量。使企業(yè)清晰了未來的發(fā)展方向,明確了企業(yè)使命、愿景及核心價值觀,形成具體的競爭戰(zhàn)略。



方案實施

1、成立項目小組,對公司以及外部市場、相關(guān)行業(yè)環(huán)境進行了深入的調(diào)查、整理和評估診斷;

2、根據(jù)調(diào)查診斷結(jié)果,明確公司在行業(yè)中所處地位、公司內(nèi)部架構(gòu)以及運行中存在的問題,并針對公司現(xiàn)存各種問題提出了專業(yè)的解決方案;

3、根據(jù)存在問題和解決方案,明確企業(yè)在社會發(fā)展中的意義、角色和責(zé)任。描述企業(yè)未來發(fā)展藍圖,明確長遠發(fā)展方向;

4、將公司的戰(zhàn)略愿景轉(zhuǎn)化為具體的戰(zhàn)略目標,并將其落實到每一項具體業(yè)務(wù)上,明確各業(yè)務(wù)具體戰(zhàn)略目標和財務(wù)目標。明確所保留業(yè)務(wù)如何發(fā)展,剝離也如何退出,新行業(yè)如何切入明確如何做大做強,成為行業(yè)領(lǐng)跑者;

5、明確職能戰(zhàn)略,提高企業(yè)資源利用效率,是企業(yè)資源利用效率最大化;

6、建立有競爭力的與戰(zhàn)略相適應(yīng)的組織體系,明確戰(zhàn)略管理部門,保證戰(zhàn)略落到實處。


2020-05-28
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精益生產(chǎn)在某加工制造企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理中的應(yīng)用案例

一、企業(yè)概況


某加工制造企業(yè)近幾年由于在企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、營銷體系設(shè)計等管理工作方面一直都做得非常好,因此,企業(yè)一直都能保持高速成長的局面。但是,美中不足的是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運作方面存在很多問題,隨著客戶交貨期要求越來越接近,加工精度方面的要求也越來越高。因而企業(yè)高層決定聘請貫之標咨詢公司,采用精益生產(chǎn)理論來分析企業(yè)生產(chǎn)運作的具體情形,并做進一步的深入改良措施。


企業(yè)不是很雄厚的現(xiàn)場基礎(chǔ)管埋,不合理的生產(chǎn)布局,比較差的生產(chǎn)技術(shù)能力,不順暢的信息接口,非常低的生產(chǎn)系統(tǒng)效率,薄弱的員工意識,還有在業(yè)務(wù)流程的操作上面對的各種阻礙。這些各方面的因素錯綜復(fù)雜,導(dǎo)致現(xiàn)有的生產(chǎn)運作很難應(yīng)付這些情形,生產(chǎn)運作與市場變化之間出現(xiàn)脫節(jié)的現(xiàn)象。



二、推行精益生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題


1、不能明確地認識精益生產(chǎn)方式


精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)與條件就是改善。同時,很多企業(yè)要推行精益生產(chǎn)的最基本的要素是持續(xù)改善,很多企業(yè)忽視持續(xù)改善的重要性,不能正確認識持續(xù)改善,并且在實施過程中,缺乏一個全面的完善的制度。


2、工業(yè)工程基礎(chǔ)比較落后


針對我國的實際情況,包括理論界、企業(yè)界,還是關(guān)于最近幾年興起的工業(yè)工程,都存在一個普遍的弱點,即企業(yè)工業(yè)工程基礎(chǔ)都是相當?shù)谋∪酢R虼?,從這個方面考慮,我國企業(yè)都應(yīng)該堅持把要推行工業(yè)工程作為出發(fā)點,再結(jié)合我國基本國情與廠情,建設(shè)一個具有中國特色的精益生產(chǎn)模式,只有這樣才能確保精益生產(chǎn)的成功。


3、缺乏凝聚力和責(zé)任心


中國企業(yè)中的精益生產(chǎn)推行過程中一個非常大的阻礙因素就是缺乏企業(yè)凝聚力和強烈的責(zé)任心,這個因素的產(chǎn)生與中國的企業(yè)文化和生活背景有著密切聯(lián)系,在企業(yè)中很少有自檢的現(xiàn)象,互檢就更不用說了。



三、實施精益生產(chǎn)的實施步驟


1、調(diào)研與分析診斷


全面分析企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)現(xiàn)狀,熟練掌握企業(yè)生產(chǎn)運作的整體情況,然后從企業(yè)價值流程著手分析。通過對工作方法和工作思路需要進行改善的細節(jié)進行發(fā)現(xiàn),再把影響生產(chǎn)運作體系的最根本的內(nèi)在原因找尋出來,初步完成制定出系統(tǒng)的《企業(yè)評估、診斷報告》;同時,對企業(yè)實現(xiàn)拉動生產(chǎn)管理過程也可以進行客觀描述,這些都是為了更好的推動企業(yè)精益生產(chǎn)做好的最基本前提條件。


2、系統(tǒng)培訓(xùn)


生產(chǎn)管理改善目標是否能夠被完成與實現(xiàn)主要受兩個至關(guān)重要的因素的影響,一個因素是企業(yè)導(dǎo)入的決心與參與程度,另一因素是企業(yè)全體人員的參與行動,而要確保這兩個因素都要發(fā)揮作用是與前期企業(yè)理念、觀念培訓(xùn)緊密相連的。在實施的過程中,員工的一些習(xí)慣思維方式和習(xí)慣行為都要求與公司的行為準則保持一致,為精益生產(chǎn)的順利實施創(chuàng)造一個人文環(huán)境;另一方面,培養(yǎng)一批懂理念、會運作的高素質(zhì)人才對公司的運作也有著重要的影響。


3、項目實施


在實施中,可以通過對企業(yè)現(xiàn)行模式的沖擊來降低項目風(fēng)險,選擇以點帶的方法比較合適。試點區(qū)域要針對每一個階段都要設(shè)置,首先要保證試驗區(qū)符合要求后,再推廣到其他更廣闊的區(qū)域,實施的主要內(nèi)容分析如下:


①推行5S和目視化管理


要保證現(xiàn)場的透明度要做到以下幾個方面:第一,現(xiàn)場管理的體現(xiàn)要建立起來,基本規(guī)則要得到完善,注重現(xiàn)場的無效利用與浪費,將物流浪費透明化;第二,嚴格要求員工遵守既定規(guī)則的習(xí)慣;第三,關(guān)于位置、時間的標準和現(xiàn)場設(shè)備的存放標準要制定明確,嚴格區(qū)分現(xiàn)場各個存放的物料;第四,關(guān)于不用品的處理也要制定一定的標準來約束;第五,一些相應(yīng)的標識要有著明顯的差異以示區(qū)分。


②確立標準作業(yè)和建立完善的作業(yè)標準


作業(yè)指導(dǎo)書的制定及其進一步的完善,制造與檢驗標準也要保證統(tǒng)一性,現(xiàn)場的品質(zhì)管理必須做到有原則有步驟,主張消除浪費操作,提高生產(chǎn)能力。


③確立搬運路線及搬運標準作業(yè)


在搬運方面,關(guān)鍵之處在于不斷提高系統(tǒng)反映的靈敏度。在這個過程,要講究搬運方式的合理性,同時,注重小批量多頻次的混載運輸方式的使用,可以降低中間的負面影響,達到柔性制造的目標;其次,在搬運方法方面,要靈活運用定時不定量或定址不定時的交替應(yīng)用;同時,合理安排固定搬運人員和搬運頻度;最后,在中間在庫的定置方面要講究合理性。


④實施看板系統(tǒng)


看板管理系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)揮重要的作用,尤其是對提高物流效率發(fā)揮重要的作用,主要是通過看板拉動方式,降低中間在制,周期的天數(shù)也減少,然后來實現(xiàn)全線生產(chǎn)的準時化。


⑤疏通物流


第一,物流現(xiàn)狀的調(diào)查過程;第二,現(xiàn)狀物流圖的繪制過程;第三,物流路線的分析過程;第四,看板流程圖的繪制。


⑥建立設(shè)備預(yù)防維護體系


逐步重視備的預(yù)防維護,而不是等設(shè)備壞了來等后勤的維修,從重視設(shè)備的故降維修逐步向重視設(shè)備的預(yù)防維護轉(zhuǎn)移。


4、建立精益質(zhì)量保證體系


品質(zhì)觀念與現(xiàn)場品質(zhì)管理方法都要得到重視,使品質(zhì)問題明顯現(xiàn)化。靈活的應(yīng)用品質(zhì)管理的工具,品質(zhì)的可迫溯性得到充分體現(xiàn),多開展一系列有關(guān)現(xiàn)場品質(zhì)管理方法及QCC品管的活動。



四、收益分析


1.前置期合計每天節(jié)省4430分(即搬運、尋找和司機的等待這方面的時間)


搬運時間:每天平均搬運總量500次,其貫之標料占每天30%;


單件搬運時間:從5分鐘降至2分鐘,3*500*30%=450分鐘;


找料時間:余料占每天70%,單件找料時間從15分鐘降至5分鐘,10*500*70%=3500分鐘;


司機等待時間:8名司機每天每人節(jié)省60分鐘。8*60=480分鐘;


2、之前客戶每周有一次投訴,現(xiàn)在投訴次數(shù)控制在每月一次。


3.員工增加至操作2臺,全面提高工作效率。


設(shè)備總共35臺,之前平均每周維修1臺,通過全面保養(yǎng)措施后,每2周修1臺。

2020-05-28
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內(nèi)蒙通遼鈾業(yè)_6S管理咨詢案列


企業(yè)簡介:


中核通遼鈾業(yè)有限責(zé)任公司隸屬于中國核工業(yè)集團公司地質(zhì)礦產(chǎn)事業(yè)部,是專門從事天然鈾采冶的軍工企業(yè)。公司成立于2008年7月,根據(jù)2012年中核集團與中石油集團簽訂錢家店鈾礦床戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,2015年5月,通遼鈾業(yè)按現(xiàn)代企業(yè)管理制度和市場化機制組建了合資公司,雙方股比各占50%。在天然鈾行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)了從資源勘探、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售等全流程與市場接軌,為天然鈾企業(yè)解決礦權(quán)獲取難題提供了新的思路和方法,對我國鈾資源的開發(fā)具有重要的意義。



項目背景:


內(nèi)蒙古通遼鈾業(yè)有限責(zé)任公司為強化企業(yè)管理,提升企業(yè)形象,特邀請重慶貫之標咨詢公司簽訂6S管理項目合作協(xié)議。在充分了解的基礎(chǔ)上,根據(jù)實際情況量身定制出6S管理咨詢項目方案。從此建立了長期合作的信任。



存在問題:


1、 組織人員6S推進經(jīng)驗薄弱;


2、 三級宣傳不夠系統(tǒng),部門和班組宣傳薄弱;


3、 缺少合適的6S管控評價機制和制定;


4、 目視標準手冊缺失,現(xiàn)場缺少持續(xù)改善提升機制;


5、 設(shè)備管理狀態(tài)差,目視管理不足;


6、 人員6S意識薄弱,對6S認識不足;


7、 工廠整體狀態(tài)破舊,安全隱患點多;


8、 員工工作狀態(tài)較差,管理者區(qū)分目視化欠缺;



達成成果:


1、 6S全員認知培訓(xùn);(相關(guān)理論培訓(xùn)開展10次,人均教育5.5小時)


2、 6S標桿樣板區(qū)打造;(首批6個樣板區(qū)打造,改善問題點421件,)


3、 工廠目視標準手冊建立;(目視標準制定164件)


4、 設(shè)備目視化管理提升;(設(shè)備相關(guān)目視基準建立,狀態(tài)復(fù)原)


5、 6S長效管理機制建立;(定期性評價考核)


6、 工廠宣傳體系建立;(宣傳方案制定)


7、區(qū)域維持基準管理機制制定;


8、工廠VIP參考通道規(guī)劃


9、員工安全&素養(yǎng)手冊制定;


2020-05-28
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重慶機電鑄造_6S管理咨詢項目案列


企業(yè)簡介:


重慶機電控股集團鑄造有限公司(以下簡稱“公司”)是重慶機電控股(集團)公司的全資子公司,于2010年12月21日正式注冊成立。公司位于重型汽車生產(chǎn)基地的重慶市雙橋經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),占地1068畝,主要生產(chǎn)發(fā)動機缸體、缸蓋高精薄壁鑄件。一期工程已形成10萬噸鑄件生產(chǎn)能力;二期工程完成后,將形成年產(chǎn)30萬噸高精鑄件及相應(yīng)的缸體缸蓋機械加工能力,滿足國內(nèi)外市場對發(fā)動機缸體、缸蓋等核心高精薄壁鑄件的需求。



項目背景:


重慶機電控股集團鑄造有限公司經(jīng)過對國內(nèi)幾家大型管理咨詢公司的考察和了解,意在全面提升現(xiàn)場管理,規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,提高公司經(jīng)營管理水平,降低產(chǎn)品不良現(xiàn)象、消除設(shè)備故障;特邀請貫之標咨詢公司簽訂TPM咨詢合作協(xié)議。在充分調(diào)研約1個月的基礎(chǔ)上,已經(jīng)根據(jù)調(diào)研數(shù)據(jù)量身定制出TPM實施方案。機電控股已經(jīng)牽手貫之標咨詢公司連續(xù)合作多個項目,從此建立了長期合作的信任。



存在問題:


1、 設(shè)備管理運營體系上規(guī)劃薄弱,中長期規(guī)劃不足;


2、 設(shè)備管理處于原始的事后維修管理階段;


3、 設(shè)備故障快速維修機制不完善,備件管理制度待優(yōu)化;


4、 設(shè)備本體、現(xiàn)場管理的目視標準化管理不足;


5、 工廠缺乏對員工自主保全的管理培訓(xùn),點檢、清掃不足;


6、 設(shè)備一級保養(yǎng)、二三級保養(yǎng)基準不規(guī)范,無主次設(shè)備年度保養(yǎng)計劃;


7、 設(shè)備管理指標數(shù)據(jù)管理薄弱;


8、 現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄不完善,現(xiàn)場設(shè)備異常停機記錄不準確;



達成指標:


1、 TPM全員認知培訓(xùn);(相關(guān)理論培訓(xùn)開展15次,人均教育8.5小時)


2、 設(shè)備清掃活動開展;(設(shè)備清掃問題點挖掘3129件,改善3068件,改善率98%)


3、 設(shè)備清掃基準書制定33份,清掃工具開發(fā)29件;


3、 兩源改善活動開展;(兩源改善286件,5why分析輸出33件,OPL輸出39件)


4、 注油點檢標準化建立;(注油教材制定6份,注油基準書制定28份)


5、 工廠TPM體系搭建和推動;(推進組織結(jié)構(gòu)建立,相關(guān)制度制定,管理指標梳理)


2020-05-28
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前期咨詢:了解需求,初步溝通

初步診斷:撰寫基礎(chǔ)體系文件,現(xiàn)場調(diào)研,初步診斷

確定方案:根據(jù)標準流程進行上門指導(dǎo),確定方案,簽署合同

啟動執(zhí)行:項目啟動,項目執(zhí)行

落地完結(jié):落地完結(jié),后續(xù)服務(wù)
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